+7 960 174-82-81

info@giada.pro

Пресс-формы

Изготовление пресс-форм для литья – ключевое направление деятельности предприятия. На сегодняшний день имеется техническая возможность изготовить пресс-форму с размерами до 700х600 мм, допусками формы и расположения до 0,005 мм и чистотой поверхности до 8-9 класса.


Изготовление матрицы пресс-формы Изготовление основания пресс-формы

15-местная матрица

Основание формы

Матрица пресс-формы Изготовление пресс-формы для литья

Матрица, ф500 мм

Знак литьевой формы


Специализация нашего производства - поставка сложных высокоточных пресс-форм, ещё с середины 90-х годов. Тогда, в 1996 г. вместе с новым оборудованием мы освоили изготовление негабаритных форм для литья полиуретановых изделий. С тех пор за два десятилетия работы мы изготовили более 250 пресс-форм, начиная от самых простых с центральным литниковым каналом и заканчивая обработкой трёхплитных пресс-форм со сложной литниковой системой и большим количеством гнёзд.

В зависимости от ваших потребностей мы можем не только произвести изготовление пресс-продукции, но и помочь в их проектировании. Большой опыт в данной сфере позволяет нам уже при первом ознакомлении с чертежами выявлять в них пробелы и ошибки, что способствует более точному и скорому изготовлению изделия. При производстве подобных изделий несостыковки выявляются только на этапе конечной сборки пресс-форм, когда исправить детали уже нелья – остаётся лишь переделывать заного. Поэтому пресс-формы для литья занимает первое место среди всех изделий, для которых мы проводим функционально-стоимостной анализ.

В большинстве случаев мы сталкиваемся с тем, что при проектировании пресс-продукции использовался общетеоретический, «книжный» метод, без учёта технических особенностей производства заказчика: предполагаемых размеров партии, литьевого материала и т.п. Залогом же наилучшего соотношения затраты \ прибыль является грамотный подход к конструкции изделия, к обоснованному выбору материала для каждого его элемента.

Прежде всего, для пресс-продукции определяющее значение имеет правильный выбор материала формообразующих элементов, матрицы и пуансона. Так, если ваша компания приобретает форму для массового производства (необходимый ресурс – больше миллиона циклов смыкания), то изготовление данных элементов должно осуществляться из комплексно-легированной стали, например, 2Х6В8М2К8 или 5Х3В3МФС.

Это жаропрочные нержавеющие стали, которые после многоступенчатой термообработки приобретают высокие показатели ударной вязкости, прочности и износостойкости. Их ресурс очень велик, и изготовление формы из данной стали гарантирует ей долговечность. Недостаток этих сталей в том, что они очень плохо поддаются лезвийной и абразивной обработке – отсюда  процесс изготовления из них является более трудоёмким и дорогим.

Если же у вас планируется средне- или мелкосерийная партия, когда программа производства не превышает несколько тысяч единиц продукции, на первое место выходит не достижение высокой стойкости оснастки, а снижение трудоёмкости и стоимости её изготовления. В этом случае принцип выбора материала существенно отличается от условий массового произведения изделий.

Например, наиболее трудоёмким в изготовлении является финишная обработка внутренних поверхностей матрицы со сложным строением. Это требует привлечения специалистов высокой квалификации для выполнения профильной шлифовки и ручных доводочных операций. Если материал при этом был закалён на высокую твёрдость (выше 60 HRC), трудоёмкость этого процесса и соответственно стоимость изделия значительно возрастает.

Таким образом, можно наблюдать парадоксальную для неспециалистов ситуацию. В одном случае пресс-форма, рассчитанная на 100 тысяч циклов смыкания, может быть в 3 раза дешевле, чем форма, рассчитанная на 200 тысяч циклов.

Из-за особенностей конструкции возможна и обратная ситуация: форма с гарантированным минимальным ресурсом в 100 тысяч циклов будет стоить, условно, 100 тысяч рублей, а пресс изделие с минимальным ресурсом в 500 тысяч циклов – 300 тысяч рублей. Выгода налицо, нужно лишь провести необходимые расчёты.

 INFO@GIADA.PRO