+7 960 174-82-81

info@giada.pro

Сертификация ISO 9001:2015

Уважаемые коллеги!

Политика в области качества на нашем предприятии признана соответствующей международному стандарту «ISO 9001:2015 Системы менеджмента качества. Требования».

ISO 9001:2015 – международный сертификат, подтверждающий соответствие системы менеджмента качества в компании определённым требованиям. Мы практически изучили Стандарт, и могли бы долго описывать необходимые к соблюдению процедуры в области менеджмента, технических средств, персонала или закупок.

Но гораздо интереснее кратко осветить ту политику в области качества, которая реально действует на нашем предприятии.

При запуске заказа в производство за ним закрепляется менеджер по качеству (project manager), который ведёт проект на всех его этапах: начиная с технологической подготовки производства и до приёмки продукции заказчиком и получения обратной связи. Именно этот специалист играет центральную роль в обеспечении качества изделий.

Работа проект-менеджера начинается с постановки заказа в производство. Первым делом он помещает сведения о заказе на специальный бланк для сводной доски проектов (Доска), и совместно с нач. производства закрепляет бланк на одном из её полей. Так заказ становится Проектом с уникальным номером.

При определении даты отгрузки срок выполнения заказа сокращается на 10…20% по сравнению со сроком, указанным в спецификации. Если закреплённый в спецификации срок изготовления является жёстким «Deadline», то на бланке указывается «Redline», который тем не менее является обязательным для производственников. В запас берётся 5…10 рабочих дней в зависимости от масштаба проекта. Это позволяет учитывать ошибки в заложенной трудоёмкости и выполнять оговоренные сроки.

 После постановки проекта на Доску специалист запрашивает первичные расчёты, уточняет о необходимости написания технологических карт по наиболее ответственным позициям.

Основа менеджмента качества в нашей сфере – это межоперационная проверка, когда детали начинают контролироваться ещё на начальных этапах производства. И если для простых деталей всё может быть понятно из здравого смысла (какие базы дать, какие припуски оставить на финишные операции), то для ответственных и сложных деталей требуется составление технологических карт, по которым уже будет проводиться проверка.

Менеджер выявляет ответственные и сложные позиции, и совместно с руководителем составляет подробную технологическую карту: последовательность операций (их может быть более 20), какой размер выполнять на каждой операции, что нужно проверять и т.д.

Таким образом, проверка не подразумевается (распространённый подход «оператор сильный, сам проверит»), она строго обязательна – напротив размеров после каждой операции рукой специалиста ставятся галочки. В Производственной системе Тойота (TPS) этот приём называется «ёси» – что означает «я проверил».

Следующий шаг – подготовка Общей карты проекта (ОКП): стандартизированного документа, включающего исчерпывающие сведения по проекту. После составления ОКП и суммирования запланированного времени менеджер предоставляет данные руководству для планирования производственного графика в специальной программе.

На этапе производства менеджер регулярно находится в цеху: следит за технологией изготовления ответственных деталей, проводит межоперационную проверку качества. К одной из основных задач на этом этапе является заполнение ОКП – менеджер вносит реальное время выполнения работ напротив заложенного, затем предоставляет эти сведения нач. производства для корректировки графика.

В процессе выполнения заказа проект-менеджер держит связь с заказчиком по всем возникающим вопросам: как с нашей, так и с его стороны. Он же уведомляет заказчика о ходе работ. К моменту завершения изготовления менеджер должен подготовить паспорта деталей.

По готовности заказа менеджер совместно с ОТК проводит выходной контроль с составлением паспортов на изделия или ответственные позиции (последнее с участием нач. производства). После отгрузки менеджер продолжает держать связь с заказчиком, его работа по проекту заканчивается только после успешной приёмки заказчиком результата работ.

Разумеется, подобные мероприятия по обеспечению качества изделий проводились и до этого. Вместе с тем, процесс подготовки к сертификации позволил нам дополнить и формализовать многие процессы, проведение которых теперь записывается в должностные инструкции и является строго обязательным.

Подчеркнём, что конечной целью всех этих мероприятий является Заказчик – повышение качества его обслуживания и более эффективное решение поставленных им задач.

Giada ISO2

 

 INFO@GIADA.PRO